止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

止回阀结构可分：

升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。

旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止回阀应用较为普遍。

碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。

管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。

在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

止回阀工作原理分析

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

升降式止回阀的结构与截止阀有很多相似之处，其中阀体与截止阀阀体完全一样，可以通用。阀瓣形式也与截止阀阀瓣相类似，阀瓣上部和阀盖下部设置有一组导向轴、套，阀瓣导向轴可在阀盖导向套筒内自由升降。采用导向套筒的目的是要保证阀瓣准确地回落在阀座上。在阀盖导向套筒上部加工出一个泄压孔，当阀瓣上升时，排出套筒内介质，以减小阀瓣开启时的阻力。升降式止回阀动作可靠，但流动阻力较大，适用于较小口径的场合。

　　升降式止回阀的阀瓣是自动工作的，一般是在阀门的进出口之间有个圆锥形阀瓣压在金属阀座上。阀瓣上可以加设弹簧以预载。流体正向流动时，在流体压力作用下，锥形阀瓣脱开阀座，阀门开启。倒流时，阀瓣在自重、弹簧作用力(如果设有弹簧预载)、流体回流压力的共同作用下，回落到阀座上，阀门关闭。

　　采用金属对金属密封副的升降式止回阀，允许有少量泄漏，仅适用于对流体倒流密封要求不是十分严格的场合，一般仅用于水系统，因此通常用于阻止蒸汽疏水阀的冷凝水倒流，也用于冷凝水循环泵的出口。

　　升降式止回阀的主要优点是结构简单，由于锥形阀瓣是唯一的运动部件，阀门结实耐用，几乎不需要维护，而且由于是金属阀座，磨损很少。升降式止回阀的局限性是必须安装在水平管道上。

　　活塞升降式止回阀由标准的升降式止回阀改进而来，包括一个活塞形阀瓣和一个减震装置，工作时减震装置产生阻尼，消除了由于阀门频繁动作而引起的破坏，例如，要承受水冲击压力的管道系统中，或是流体方向经常变换的场合(如锅炉出口)。

　　升降式止回阀，因其阀瓣的行程约为阀瓣直径的1/3，大大减少了阀瓣关闭所需时间，从而有效地降低了止回阀的水锤压力。此外，在一些升降式止回阀中，出现了一些新的结构设计，在阀瓣上加有圆柱螺旋弹簧，由于弹簧载荷的作用和其具有最小的阀瓣行程，关闭更为迅速，对减小水锤的压力更为有利。

　　升降式止回阀的阀瓣可上下自由移动，流体应由下而上推动阀瓣，当阀瓣下部入口压力小于上部出口压力时，阀瓣靠自重及上部流体压力的双重作用而自行关闭。